Principaux paramètres techniques
Article | caractéristiques | ||||||||||
Plage de température de fonctionnement | ≤120V -55~+105℃ ; 160-250V -40~+105℃ | ||||||||||
Plage de tension nominale | 10 ~ 250V | ||||||||||
Tolérance de capacité | ±20 % (25±2℃ 120 Hz) | ||||||||||
LC(uA) | 10-120WV |≤ 0,01 CV ou 3uA selon la valeur la plus élevée C : capacité nominale (uF) V : tension nominale (V) Lecture en 2 minutes | ||||||||||
160-250WV|≤0,02CVou10uA C : capacité nominale (uF) V : tension nominale (V) lecture en 2 minutes | |||||||||||
Tangente de perte (25 ± 2 ℃ 120 Hz) | Tension nominale (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
tgδ | 0,19 | 0,16 | 0,14 | 0,12 | 0,1 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | |||
Tension nominale (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
tgδ | 0,09 | 0,09 | 0,08 | 0,08 | |||||||
Pour une capacité nominale supérieure à 1 000 uF, la valeur tangente de perte augmente de 0,02 pour chaque augmentation de 1 000 uF. | |||||||||||
Caractéristiques de température (120 Hz) | Tension nominale (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
Rapport d'impédance Z (-40 ℃)/Z (20 ℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
Tension nominale (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
Rapport d'impédance Z (-40 ℃)/Z (20 ℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
Durabilité | Dans un four à 105 ℃, appliquez la tension nominale avec le courant d'ondulation nominal pendant une durée spécifiée, puis placez à température ambiante pendant 16 heures et testez. Température d'essai : 25 ± 2 ℃. Les performances du condensateur doivent répondre aux exigences suivantes | ||||||||||
Taux de changement de capacité | Dans la limite de 20 % de la valeur initiale | ||||||||||
Valeur tangente de perte | En dessous de 200 % de la valeur spécifiée | ||||||||||
Courant de fuite | En dessous de la valeur spécifiée | ||||||||||
Durée de vie de la charge | ≥Φ8 | 10 000 heures | |||||||||
Stockage à haute température | Conserver à 105 ℃ pendant 1 000 heures, placer à température ambiante pendant 16 heures et tester à 25 ± 2 ℃. Les performances du condensateur doivent répondre aux exigences suivantes | ||||||||||
Taux de changement de capacité | Dans la limite de 20 % de la valeur initiale | ||||||||||
Valeur tangente de perte | En dessous de 200 % de la valeur spécifiée | ||||||||||
Courant de fuite | En dessous de 200 % de la valeur spécifiée |
Dimension (unité : mm)
L=9 | une=1,0 |
L≤16 | une=1,5 |
L>16 | une=2,0 |
D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12,5 | 14.5 | 16 | 18 |
d | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Coefficient de compensation du courant d'ondulation
①Facteur de correction de fréquence
Fréquence (Hz) | 50 | 120 | 1K | 10 000 ~ 50 000 | 100K |
Facteur de correction | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 0,9 | 1 |
②Coefficient de correction de température
Température (℃) | 50℃ | 70 ℃ | 85 ℃ | 105 ℃ |
Facteur de correction | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Liste des produits standards
Série | Plage de volts (V) | Capacité(μF) | Dimension D × L (mm) | Impédance (Ωmax/10×25×2℃) | Courant d'ondulation (mA efficace/105×100KHz) |
LKE | 10 | 1500 | 10×16 | 0,0308 | 1850 |
LKE | 10 | 1800 | 10×20 | 0,0280 | 1960 |
LKE | 10 | 2200 | 10×25 | 0,0198 | 2250 |
LKE | 10 | 2200 | 13×16 | 0,076 | 1500 |
LKE | 10 | 3300 | 13×20 | 0,200 | 1780 |
LKE | 10 | 4700 | 13×25 | 0,0143 | 3450 |
LKE | 10 | 4700 | 14,5×16 | 0,0165 | 3450 |
LKE | 10 | 6800 | 14,5×20 | 0,018 | 2780 |
LKE | 10 | 8200 | 14,5×25 | 0,016 | 3160 |
LKE | 16 | 1000 | 10×16 | 0,170 | 1000 |
LKE | 16 | 1200 | 10×20 | 0,0280 | 1960 |
LKE | 16 | 1500 | 10×25 | 0,0280 | 2250 |
LKE | 16 | 1500 | 13×16 | 0,0350 | 2330 |
LKE | 16 | 2200 | 13×20 | 0,104 | 1500 |
LKE | 16 | 3300 | 13×25 | 0,081 | 2400 |
LKE | 16 | 3900 | 14,5×16 | 0,0165 | 3250 |
LKE | 16 | 4700 | 14,5×20 | 0,255 | 3110 |
LKE | 16 | 6800 | 14,5×25 | 0,246 | 3270 |
LKE | 25 | 680 | 10×16 | 0,0308 | 1850 |
LKE | 25 | 1000 | 10×20 | 0,140 | 1155 |
LKE | 25 | 1000 | 13×16 | 0,0350 | 2330 |
LKE | 25 | 1500 | 10×25 | 0,0280 | 2480 |
LKE | 25 | 1500 | 13×16 | 0,0280 | 2480 |
LKE | 25 | 1500 | 13×20 | 0,0280 | 2480 |
LKE | 25 | 1800 | 13×25 | 0,0165 | 2900 |
LKE | 25 | 2200 | 13×25 | 0,0143 | 3450 |
LKE | 25 | 2200 | 14,5×16 | 0,27 | 2620 |
LKE | 25 | 3300 | 14,5×20 | 0,25 | 3180 |
LKE | 25 | 4700 | 14,5×25 | 0,23 | 3350 |
LKE | 35 | 470 | 10×16 | 0,115 | 1000 |
LKE | 35 | 560 | 10×20 | 0,0280 | 2250 |
LKE | 35 | 560 | 13×16 | 0,0350 | 2330 |
LKE | 35 | 680 | 10×25 | 0,0198 | 2330 |
LKE | 35 | 1000 | 13×20 | 0,040 | 1500 |
LKE | 35 | 1500 | 13×25 | 0,0165 | 2900 |
LKE | 35 | 1800 | 14,5×16 | 0,0143 | 3630 |
LKE | 35 | 2200 | 14,5×20 | 0,016 | 3150 |
LKE | 35 | 3300 | 14,5×25 | 0,015 | 3400 |
LKE | 50 | 220 | 10×16 | 0,0460 | 1370 |
LKE | 50 | 330 | 10×20 | 0,0300 | 1580 |
LKE | 50 | 330 | 13×16 | 0,80 | 980 |
LKE | 50 | 470 | 10×25 | 0,0310 | 1870 |
LKE | 50 | 470 | 13×20 | 0,50 | 1050 |
LKE | 50 | 680 | 13×25 | 0,0560 | 2410 |
LKE | 50 | 820 | 14,5×16 | 0,058 | 2480 |
LKE | 50 | 1200 | 14,5×20 | 0,048 | 2580 |
LKE | 50 | 1500 | 14,5×25 | 0,03 | 2680 |
LKE | 63 | 150 | 10×16 | 0,2 | 998 |
LKE | 63 | 220 | 10×20 | 0,50 | 860 |
LKE | 63 | 270 | 13×16 | 0,0804 | 1250 |
LKE | 63 | 330 | 10×25 | 0,0760 | 1410 |
LKE | 63 | 330 | 13×20 | 0,45 | 1050 |
LKE | 63 | 470 | 13×25 | 0,45 | 1570 |
LKE | 63 | 680 | 14,5×16 | 0,056 | 1620 |
LKE | 63 | 1000 | 14,5×20 | 0,018 | 2180 |
LKE | 63 | 1200 | 14,5×25 | 0,2 | 2420 |
LKE | 80 | 100 | 10×16 | 1h00 | 550 |
LKE | 80 | 150 | 13×16 | 0,14 | 975 |
LKE | 80 | 220 | 10×20 | 1h00 | 580 |
LKE | 80 | 220 | 13×20 | 0,45 | 890 |
LKE | 80 | 330 | 13×25 | 0,45 | 1050 |
LKE | 80 | 470 | 14,5×16 | 0,076 | 1460 |
LKE | 80 | 680 | 14,5×20 | 0,063 | 1720 |
LKE | 80 | 820 | 14,5×25 | 0,2 | 1990 |
LKE | 100 | 100 | 10×16 | 1h00 | 560 |
LKE | 100 | 120 | 10×20 | 0,8 | 650 |
LKE | 100 | 150 | 13×16 | 0,50 | 700 |
LKE | 100 | 150 | 10×25 | 0,2 | 1170 |
LKE | 100 | 220 | 13×25 | 0,0660 | 1620 |
LKE | 100 | 330 | 13×25 | 0,0660 | 1620 |
LKE | 100 | 330 | 14,5×16 | 0,057 | 1500 |
LKE | 100 | 390 | 14,5×20 | 0,0640 | 1750 |
LKE | 100 | 470 | 14,5×25 | 0,0480 | 2210 |
LKE | 100 | 560 | 14,5×25 | 0,0420 | 2270 |
LKE | 160 | 47 | 10×16 | 2,65 | 650 |
LKE | 160 | 56 | 10×20 | 2,65 | 920 |
LKE | 160 | 68 | 13×16 | 2.27 | 1280 |
LKE | 160 | 82 | 10×25 | 2,65 | 920 |
LKE | 160 | 82 | 13×20 | 2.27 | 1280 |
LKE | 160 | 120 | 13×25 | 1,43 | 1550 |
LKE | 160 | 120 | 14,5×16 | 4,50 | 1050 |
LKE | 160 | 180 | 14,5×20 | 16h00 | 1520 |
LKE | 160 | 220 | 14,5×25 | 3,50 | 1880 |
LKE | 200 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
LKE | 200 | 33 | 10×20 | 1,65 | 340 |
LKE | 200 | 47 | 13×20 | 1,50 | 400 |
LKE | 200 | 68 | 13×25 | 1,25 | 1300 |
LKE | 200 | 82 | 14,5×16 | 1.18 | 1420 |
LKE | 200 | 100 | 14,5×20 | 1.18 | 1420 |
LKE | 200 | 150 | 14,5×25 | 2,85 | 1720 |
LKE | 250 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
LKE | 250 | 33 | 10×20 | 1,65 | 340 |
LKE | 250 | 47 | 13×16 | 1,50 | 400 |
LKE | 250 | 56 | 13×20 | 1,40 | 500 |
LKE | 250 | 68 | 13×20 | 1,25 | 1300 |
LKE | 250 | 100 | 14,5×20 | 3.35 | 1200 |
LKE | 250 | 120 | 14,5×25 | 3.05 | 1280 |
Un condensateur électrolytique de type plomb liquide est un type de condensateur largement utilisé dans les appareils électroniques. Sa structure se compose principalement d'une coque en aluminium, d'électrodes, d'électrolyte liquide, de câbles et de composants d'étanchéité. Comparés à d'autres types de condensateurs électrolytiques, les condensateurs électrolytiques au plomb liquide présentent des caractéristiques uniques, telles qu'une capacité élevée, d'excellentes caractéristiques de fréquence et une faible résistance série équivalente (ESR).
Structure de base et principe de fonctionnement
Le condensateur électrolytique de type plomb liquide comprend principalement une anode, une cathode et un diélectrique. L'anode est généralement constituée d'aluminium de haute pureté, qui subit une anodisation pour former une fine couche de film d'oxyde d'aluminium. Ce film agit comme le diélectrique du condensateur. La cathode est généralement constituée d'une feuille d'aluminium et d'un électrolyte, l'électrolyte servant à la fois de matériau cathodique et de support pour la régénération diélectrique. La présence de l'électrolyte permet au condensateur de conserver de bonnes performances même à haute température.
La conception de type plomb indique que ce condensateur se connecte au circuit via des fils. Ces câbles sont généralement constitués de fil de cuivre étamé, garantissant une bonne connectivité électrique lors du soudage.
Avantages clés
1. **Haute capacité** : les condensateurs électrolytiques de type plomb liquide offrent une capacité élevée, ce qui les rend très efficaces dans les applications de filtrage, de couplage et de stockage d'énergie. Ils peuvent fournir une grande capacité dans un petit volume, ce qui est particulièrement important dans les appareils électroniques à espace limité.
2. **Faible résistance série équivalente (ESR)** : L'utilisation d'un électrolyte liquide entraîne une faible ESR, réduisant la perte de puissance et la génération de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité du condensateur. Cette fonctionnalité les rend populaires dans les alimentations à découpage haute fréquence, les équipements audio et autres applications nécessitant des performances haute fréquence.
3. **Excellentes caractéristiques de fréquence** : ces condensateurs présentent d'excellentes performances à hautes fréquences, supprimant efficacement le bruit haute fréquence. Par conséquent, ils sont couramment utilisés dans les circuits nécessitant une stabilité haute fréquence et un faible bruit, tels que les circuits de puissance et les équipements de communication.
4. **Longue durée de vie** : En utilisant des électrolytes de haute qualité et des processus de fabrication avancés, les condensateurs électrolytiques de type plomb liquide ont généralement une longue durée de vie. Dans des conditions normales de fonctionnement, leur durée de vie peut atteindre plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers d’heures, répondant ainsi aux exigences de la plupart des applications.
Domaines d'application
Les condensateurs électrolytiques de type plomb liquide sont largement utilisés dans divers appareils électroniques, notamment dans les circuits de puissance, les équipements audio, les appareils de communication et l'électronique automobile. Ils sont généralement utilisés dans les circuits de filtrage, de couplage, de découplage et de stockage d'énergie pour améliorer les performances et la fiabilité de l'équipement.
En résumé, en raison de leur capacité élevée, de leur faible ESR, de leurs excellentes caractéristiques de fréquence et de leur longue durée de vie, les condensateurs électrolytiques de type plomb liquide sont devenus des composants indispensables dans les appareils électroniques. Avec les progrès technologiques, les performances et la gamme d’applications de ces condensateurs continueront de s’étendre.